大截面尺寸鋼件焊接后對晶間腐蝕敏感；在含c1―水中(包括濕態(tài)大氣)對應(yīng)力腐蝕非常敏感；力學(xué)強(qiáng)度偏低，切削性能較差等。

<　　由于304鋼有性能上的不足，人們在生產(chǎn)和使用中想辦法揚長避短，盡量發(fā)揮發(fā)展它的優(yōu)良性能，克服它的不足之處。于是，通過研究開發(fā)，根據(jù)不同使用環(huán)境或條件的特定要求，對其化學(xué)成分進(jìn)行調(diào)整，發(fā)展出了滿足某些特性使用要求的304衍生牌號。

　　表1列出了美國材料和試驗協(xié)會不銹鋼牌號標(biāo)準(zhǔn)ASTM A959―04中的牌號304及其衍生牌號與日本JIS、我國GB、國際ISO、歐洲EN等不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)牌號的對照。表2一表6分別列出了相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中各牌號的化學(xué)成分。

　　從表1看出，ASTMA959―04中，304及其衍生牌號共有10個。日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中亦為10個，但能與ASTM牌號對應(yīng)的則是6個， 其他4個牌號(SUS304J1、SUS304J2、SUS304J3、SUS304Cu)應(yīng)該是JIS自己開發(fā)的304衍生牌號。

　　綜觀304及衍生牌號的化學(xué)成分，可以認(rèn)為，所謂衍生牌號就是對304的化學(xué)成分進(jìn)行了某些調(diào)整，而產(chǎn)生了變異的304牌號。例如：

　　碳含量：降低或提高碳含量。304L為超低碳的304鋼。降低碳含量可以改善耐蝕性能，特別是304鋼對焊后的晶間腐蝕敏感性，在滿足力學(xué)強(qiáng)度要求的條件下，可用于制造大截面尺寸的焊接件。304H，將碳含量提高到0.10%，增加304鋼的強(qiáng)度，并使奧氏體更加穩(wěn)定，比304鋼更適于在低溫環(huán)境和無磁部件方面使用。

　　氮含量：加入氮元素。304N(SUS304N1)、XM-21(SUS304N2)、304LN等都是。由于氮的固溶強(qiáng)化作用，提高了304和304L鋼的強(qiáng)度，且不顯著降低鋼的塑性和韌性，同時鋼的耐晶間腐蝕性、耐點蝕和縫隙腐蝕性都有進(jìn)一步改善。

　　銅含量：加入一定含量的銅。銅使奧氏體更加穩(wěn)定。一方面可以提高鋼的不銹性和耐蝕性，特別是對還原性介質(zhì)(如硫酸)的耐蝕性更好；另方面則降低鋼的強(qiáng)度和冷加工硬化傾向，改善鋼的塑性。如S30430(06Crl8Nil9Cu3、SUSXM7)、SUS304J3(06Crl8Nil9Cu2)等，這些鋼與304比，在較小變形力的作用下，可獲得更大的冷變形，更適于冷鐓、冷擠壓作緊固件用或深沖、拉伸等用途。

　　這里要特別提出的是，日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中，304鋼的衍生牌號有5個含銅，其中有3個牌號即SUS304Cu、SUS304J1、SUS304J2僅用于生產(chǎn)板帶產(chǎn)品，而SUS304J1和SUS304J2兩個牌號的化學(xué)成分，則在304的基礎(chǔ)上作了較大調(diào)整(見表3)，鉻、鎳含量都有所降低，Cr為15.00%～18.00%，Ni為6.00%一9.00%，還將Mn提高到3.00%或5.00%，Cu含量為1.00%一3.00%。這兩個牌號有用錳或銅代鎳的意思。這兩種鋼的板帶可能是適用于作一般耐蝕條件下用的通過冷加工(如深沖、深拉伸變形)成型的部件或制品。>